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液控蝶阀装置渗油原因分析及解决办法


阅读次数: 作者:郑州蝶阀厂 时间:2014-11-30 17:04 本文关键词:液控蝶阀
液控蝶阀装置渗油
1、故障现象
    在油罐下的油路连接处和电磁阀处有油向外泄漏。
2、原因分析
    渗油是油压装置的常见缺陷,较容易分析处理。我们知道液压机构中的密封结构形式是多种多样的,大致可分为2类:一类是金属件与金属件接触的密封,如半球阀、锥阀和管路的卡套式接头等;另一类是橡胶与金属接触密封,按橡胶垫截面形状分,有0形密封圈与V形密封圈2种,所以,可以断定油路连接处是管路的卡套式接头密封失效,而电磁阀有油向外泄漏就应该是0形密封圈密封失效了。
3、处理方法
    对于连接处的渗油应首先紧接头,若无效则不能再紧,以防损坏接头,在此情况下,拆下接头重装或更换部件重装。
    卡套式接头是连接各管道接口用的元件,通过接头与接头螺母的紧缩,用卡套挤压管边钢管的外壁构成密封。为保证其密封性能,应将钢管先进行预紧压(先将管端锉平,接头内垫上厚度适宜的薄垫圈,再插入钢管,将螺母锁紧,使钢管端被挤压出一个凸痕),预紧压后的钢管端应成喇叭状,且在螺母用规定的力矩拧紧后留一定的余量。安装时一定要按标准装,否则即使当时不渗油,过一段时间也会渗油。
    渗油的0形密封圈在此油压装置中起静密封作用。此时,我们只要更换0形密封圈即可解决渗漏问题。注意选择的密封圈应不老化、无破损、无永久性变形。密封表面应光洁,如果表面光洁,只要密封圈组装后高出槽面0.1mm、即可起到密封作用。但实际由于零件制造公差、光洁度的差别,要求压缩量应大一些,端面密封压缩量应为20%-30%。只有按标准的要求选好密封圈,并合理安装好,才能使渗油可能性减至最小。
    密封部位的检修除注意上述问题之外,选用橡胶密封圈时还必须注意规格适宜,并尽量使用出厂时间较短的。因丁睛橡胶制的密封圈受日光照射和紫外线的作用以及氧化作用后会老化变脆,正常存放3-5年后即使不用也会变质,所以,库存量不宜过大,注意存放保管时应用塑料袋或锡箔纸密封好,放在阴冷干燥的地方,并且不能叠压在一起以免产生永久性变形